在華電煤業(yè)隆德煤礦，類似的“無人生產(chǎn)”已成常態(tài)：沒有機械轟鳴、沒有煤塵飛揚、沒有人員忙碌。井下，采煤機割煤、拉架、推溜全部自動完成，滾滾“烏金”通過傳送帶緩緩運至地面。這是華電煤業(yè)建成投運的首個自動化綜采工作面，截至目前累計采煤108萬噸，標志著中國華電煤礦開采進入智能化時代。
隆德煤礦211工作面自2018年10月開工建設，2019年12月25日建成投運，是全國首例國產(chǎn)支架、國產(chǎn)電液控、國產(chǎn)三機與進口JOY采煤機匹配完成并調試成功的中厚煤層工作面，也是國內罕見的在舊設備上進行改造并實現(xiàn)智能化的綜采工作面。項目建設以回采工作面智能化開采、煤流運輸智能控制系統(tǒng)和人、機、物精準定位為重點，采用“自動化運行生產(chǎn)為主，人工干預為輔”“機械化換人、智能化少人”的智能生產(chǎn)模式，具備地面遠程“一鍵啟動”、順槽集中控制、工作面智能割煤、視頻自動跟機、工作面自動調直、綜采設備云監(jiān)測六大主要功能，是近年來中國華電推進煤礦機械化、自動化、智能化建設的縮影。
智能化工作面的建成使隆德煤礦原煤產(chǎn)量大幅提升，采煤機機電事故率平均降低0.2%，設備的使用壽命和開機率均得到大幅提高，不僅更為安全便利，還提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益，為國內其它煤礦的智能化改造提供了寶貴的實踐經(jīng)驗。
下一步，中國華電將繼續(xù)以“數(shù)字華電”為抓手，加快實施數(shù)字煤礦建設，全面落實關鍵區(qū)域無人值守系統(tǒng)和主運系統(tǒng)集中控制建設，完成煤炭產(chǎn)業(yè)萬兆網(wǎng)、云平臺、“一張圖”管理平臺及四大礦重點試點項目建設，為煤炭的智能化開采提供強有力的科技支撐。
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