日前，經(jīng)國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局審核，電建核電公司研發(fā)的“一種新型馬氏體耐熱鋼G115管道焊接方法”被授予發(fā)明專利。這項(xiàng)焊接專業(yè)發(fā)明專利有利于加快我國630℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)推廣應(yīng)用，促進(jìn)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化及節(jié)能減排，推動(dòng)民族工業(yè)自主創(chuàng)新步伐。
今年的政府工作報(bào)告提出，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu)，推動(dòng)煤炭清潔高效利用。 630℃超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組是目前世界上最先進(jìn)的燃煤發(fā)電技術(shù)，涉及新型馬氏體耐熱鋼G115管道GTAW+TIP TIG焊接工藝，G115鋼是世界首臺(tái) 630℃超（超）臨界燃煤電站二次再熱機(jī)組示范項(xiàng)目大唐山東鄆城電廠主蒸汽管道唯一候選材料，該鋼材合金含量高，焊接性差，焊接難度極大，在高溫、高壓工作環(huán)境條件下，管道焊接接頭性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到發(fā)電機(jī)組能否安全可靠運(yùn)行。
電建核電公司成立了專項(xiàng)科研項(xiàng)目課題組，在研究GTAW+SMAW工藝基礎(chǔ)上選定獨(dú)特的動(dòng)態(tài)振動(dòng)自動(dòng)送絲的熱絲TIG焊接技術(shù)-TIP TIG焊接方法，在相關(guān)各方見證下進(jìn)行了一系列相關(guān)焊接工藝試驗(yàn)，形成了大徑厚壁G115管道 GTAW+TIP TIG焊接工藝，確定了關(guān)鍵工藝參數(shù)及操作要點(diǎn)，焊接接頭的拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度測(cè)試滿足技術(shù)要求，焊縫熔敷金屬在650℃高溫拉伸試驗(yàn)中屈服強(qiáng)度達(dá)到303MPa，遠(yuǎn)大于母材標(biāo)準(zhǔn)值，為G115管道安全運(yùn)行的可靠性提供了切實(shí)保障，解決了G115鋼重大焊接難題，為G115鋼大規(guī)模推廣應(yīng)用提供了技術(shù)支撐。
近年來，電建核電公司緊緊圍繞業(yè)務(wù)領(lǐng)域，不斷提升知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理水平，加快優(yōu)化專利的挖掘與布局，注重自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，積極開拓戰(zhàn)略新興業(yè)務(wù)領(lǐng)域?qū)＠?，?yán)格把控科技成果產(chǎn)出質(zhì)量，申請(qǐng)專利的發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)水平不斷提高，專利、軟件著作權(quán)數(shù)量不斷增長， “一種新型馬氏體耐熱鋼G115管道焊接方法”專利從受理到授權(quán)僅歷時(shí)3個(gè)月，充分獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局審查員認(rèn)可。“十三五”期間，公司新增有效專利215項(xiàng)，其中發(fā)明專利11項(xiàng)，軟件著作權(quán)33項(xiàng)，培育和打造了公司品牌，有力支撐了公司的業(yè)務(wù)發(fā)展。
評(píng)論