蒂森克虜伯鋼鐵公司于伊斯堡的“9號(hào)高爐”成功完成了第一階段氫測(cè)試。在電暈條件下,通過(guò)對(duì)28個(gè)高爐吹塑模具之一進(jìn)行長(zhǎng)期測(cè)試,蒂森克虜伯鋼鐵公司獲得了重要的數(shù)據(jù),為后續(xù)將測(cè)試擴(kuò)展到所有吹塑模具,并將該技術(shù)工業(yè)規(guī)模化奠定了基礎(chǔ)。
噴射測(cè)試是氣候戰(zhàn)略的一部分,該公司計(jì)劃到2030年將其二氧化碳排放量減少30%。開(kāi)發(fā)工作的成功充分證實(shí)了其工業(yè)適用性。
據(jù)悉,蒂森克虜伯鋼鐵是全球第一家將氫氣吹入運(yùn)行中的高爐的公司。用氫代替煤粉作為額外的還原劑最終目的是:減少二氧化碳排放。與碳不同,高爐中的氫氣不會(huì)與CO,反應(yīng),而是與水反應(yīng)。
第一個(gè)測(cè)試階段的重點(diǎn)是在氫氣條件下對(duì)系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行了解。由于在測(cè)試過(guò)程中不斷進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和分析(其中一些持續(xù)了24小時(shí)),該團(tuán)隊(duì)收集了大量信息,例如氫氣噴槍在熔爐中的位置,流量和壓力條件以及燃燒過(guò)程的信息,高溫與植入技術(shù)之間的相互作用。在測(cè)試中,每小時(shí)注入的氫氣量約為1000m³。
蒂森克虜伯鋼鐵公司首席生產(chǎn)官Arnd Köfler博士表示:“高爐9氫氣技術(shù)的發(fā)展是我們向氣候中和型冶煉廠轉(zhuǎn)型的重要組成部分。通過(guò)這種方式,我們可以很大程度降低經(jīng)典的煤基高爐工藝中的二氧化碳。這為第二階段的測(cè)試奠定了基礎(chǔ)。邁向氣候中和的決定性步驟是建造還原工廠,該工廠完全基于氫氣,可以完全不用煤運(yùn)行,為擴(kuò)展到所有吹塑模具奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。“
據(jù)了解,第二階段測(cè)試預(yù)計(jì)將于2022年開(kāi)始,測(cè)試將擴(kuò)展到高爐中的所有28個(gè)吹塑模具,以便為工業(yè)應(yīng)用鋪平道路。研究將集中于氫氣技術(shù)對(duì)高爐冶金工藝的影響。
德國(guó)液化空氣公司首席執(zhí)行官Gilles Le Van表示:“液化空氣公司與蒂森克虜伯一起,正在為氫的未來(lái)建設(shè)燈塔項(xiàng)目。我們將共同努力,促進(jìn)鋼鐵生產(chǎn)脫碳化。這對(duì)于北威州,德國(guó)和歐洲來(lái)說(shuō)非常重要。”(氫能觀察)
評(píng)論