中投顧問發(fā)布的《2016-2020年中國風電葉片市場投資分析及前景預測報告》數(shù)據(jù)顯示：2015年全球風機葉片銷售達到119.2億美元，預計將以10.8%的復合年增長率持續(xù)增長，到2022年底達到245.6億美元。一方面，人口的增長、發(fā)電成本的降低和不斷發(fā)展的經(jīng)濟推動了葉片市場的增長；另一方面，高投資的初始設置阻礙了市場發(fā)展。能源的發(fā)展給市場帶來了機遇，但是，葉片的運輸成為最大的挑戰(zhàn)。
碳纖維市場預計將增長更快，因為重量的減少和硬度的增加，有助于葉片能產(chǎn)生更多的發(fā)電驅動力。亞太地區(qū)占市場的最大份額，特別是發(fā)展中國家，例如印度和中國，風機裝機容量最大，并且在一定時期內(nèi)將以最高的年復合增長率持續(xù)增長。
風機葉片主要的制造商有蘇司蘭、GE、歌美颯、西門子、中國中材股份有限公司、維斯塔斯、金風科技、NordexS.E等等。
全球風電葉片項目發(fā)展動態(tài)
1、AMO用3D打印制造13米長的風力渦輪葉片模具
在溫室效應日益加劇的當下，人類比以往任何時候都更加渴望清潔能源--風能、水電和太陽能等。但是成本問題始終是擋在人們面前的一大障礙，為此，隸屬于美國能源部的先進制造辦公室（AMO）轉向了3D打印技術以減少風力渦輪機的開發(fā)成本。由于風力渦輪葉片的長度動輒超過40英尺，AMO為此打算先分成6英尺長的部件分別3D打印出來，然后組合成稱模具，使其可以澆鑄出完整的葉片。
具體來說，這個巨型的3D打印風電葉片模具是由風電&水電技術辦公室（WWPTO）、美國橡樹嶺國家實驗室（ORNL）、美國桑迪亞國家實驗室（SNL）和企業(yè)合作伙伴TPIComposites共同合作開發(fā)的，并試圖將一種全新、清潔的制作方法帶給風電產(chǎn)業(yè)。據(jù)天工社了解，這個項目正好在2016年6月15日的世界風能日完成。
這個項目引入3D打印技術是為了降低原型和制造下一代風力渦輪機所需的成本和能源?！拔覀兛梢酝ㄟ^制造清潔能源技術提高我們國家的競爭力。3D打印技術的優(yōu)勢在于它能夠減少浪費、縮短生產(chǎn)周期，并為設計帶來更多的靈活性。而且隨著技術的發(fā)展，3D打印系統(tǒng)的能力也不斷提升。
不過，像這種巨大的渦輪葉片同樣需要超大的3D打印機，幸運的是ORNL的制造示范中心（MDF）提供了大幅面增材制造（BAAM）3D打印機。這款3D打印機比市場上大多數(shù)的工業(yè)3D打印機速度快500到1000倍，它的打印尺寸也是其它競爭對手的數(shù)倍以上。在這里，打印尺寸是相當重要的，因為一個完整的研究葉片就足有42英尺長（約合13米）。
如此長的葉片，即使是BAAM3D打印機也不能一次打印出來。為此，開發(fā)團隊做了一下變通。首先，研究人員開發(fā)出了該研究葉片的一個CAD模型，這個模型基本上是一個典型的葉片設計，可以被倒進模子里的那種；然后人們將其分割成割可3D打印的部分，并加上裝配孔和加熱空氣管道系統(tǒng)的設計。最后這些部件被分別以6英寸左右的大小3D打印了出來。
一旦完成了這些工作，他們會在葉片上面覆蓋一層玻璃纖維層壓板，并進行光滑處理。每個模具段都被安裝在一個框架上，并配備一個熱空氣鼓風機、溫度控制器和熱電偶。這個創(chuàng)新的空氣加熱技術可以節(jié)省能源，并消除了用人工鋪設嵌入模具的電熱絲這一非常麻煩的步驟。而且，這種空氣鼓風機在以后的模具中也可以再次使用。
一旦組裝完成，這巨大的3D打印模具就具有非常平整、光滑的表面，而且具有氣密性，非常適合鑄造風力葉片--而且比傳統(tǒng)的風力葉片便宜得多。他們的幾個研究葉片都是用這個3D打印的模具制造的。
2、英國本土生產(chǎn)風葉片交付
2016年7月，三菱維斯塔斯已交付的第一批80米葉片的型號為V164的8MW風機將被安裝在愛爾蘭海的258MW項目上。該批風機已被運到北愛爾蘭的貝爾法斯特的預組裝現(xiàn)場。
三菱維斯塔斯已經(jīng)在懷特島工廠生產(chǎn)并測試過該型號的葉片，這是目前在英國唯一的大型風機組件的工廠。
這是一個重大的里程碑，為業(yè)界看到世界上最大的風葉片，在有系列的生產(chǎn)，并到達貝爾法斯特準備安裝。這標志著第一次在英國本土生產(chǎn)，而海上風機的大多數(shù)組件又在本土安裝使用。
新任英國能源部致力于世界領先的海上風電產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在英國有了第一個海上風電葉片建造基地，為三菱維斯塔斯所有。
在布耳玻銀行的海上擴展項目，位于離英國西海岸7公里處，預計將在在2017年初全部并網(wǎng)完成。
3、Adwen8MW-180樣機土建工程開工
2016年8月，Adwen公司已開始了首臺AD8MW-180樣機的土建工程，該樣機將被安裝在不萊梅港。風電機組的主要部件將在今年第四季度樣機安裝前逐漸運抵現(xiàn)場。
從2016年6月起，Adwen公司就在不萊梅港的FraunhoferIWES試驗臺對AD8MW-180傳動鏈進行運行測試，預計測試工作將會持續(xù)到2016年年底。
同月，該機型的首支88.4米葉片--全世界上最長的葉片，由丹麥風電葉片制造商LM生產(chǎn)，并在丹麥進行測試。
根據(jù)Adwen公司的網(wǎng)站信息，AD8MW-180機型預計將在2017年獲得型式認證，并在2018年實現(xiàn)量產(chǎn)。
