本網(wǎng)訊(劉彎 寇春艷)“夏班長(zhǎng),你看咱們每次檢修拆裝CT(電流互感器)費(fèi)時(shí)又費(fèi)力!”
“是呀,還存在安全隱患?!?/p>
“考慮研究一個(gè)CT拆卸承載小車。”
“可以呀,肖班長(zhǎng),回去研究一下?!?/p>
這是三峽集團(tuán)基地發(fā)展公司烏東德分公司兩位班長(zhǎng)在一次CT檢修工作中的對(duì)話。一次檢修任務(wù),一次對(duì)話,啟發(fā)了一項(xiàng)科技創(chuàng)新。
在更換CT過(guò)程中,供電管理部一次班發(fā)現(xiàn)柜內(nèi)設(shè)備空間狹小,每次只能由一個(gè)小個(gè)子的人進(jìn)入后柜,且人進(jìn)入后身體一直處于蹲式。CT安裝為倒置安裝,將CT一次、二次接線拆除后才能將底座螺絲拆除。螺絲每松一點(diǎn),CT就會(huì)往下墜一點(diǎn)。檢修人員長(zhǎng)時(shí)間處于蹲的狀態(tài),腿腳會(huì)麻木,CT本身較重,又必須牢牢托住,造成拆卸困難。整個(gè)過(guò)程,既要保證人身安全,又需確保其他設(shè)備不被擠壓或磕碰損壞。此外,拆裝一個(gè)間隔兩臺(tái)CT需耗時(shí)6小時(shí)左右,工作進(jìn)度緩慢,導(dǎo)致用戶停電時(shí)間長(zhǎng)。
針對(duì)存在的問(wèn)題,一次班查閱資料、多次試驗(yàn),以10kV金908間隔為例,精確測(cè)量CT安裝的高度,以及避讓柜內(nèi)電氣設(shè)備能空出的余度。根據(jù)所測(cè)尺寸,班長(zhǎng)肖坤朋初步繪制出CT安裝輔助小車設(shè)計(jì)圖。設(shè)計(jì)圖審批后,進(jìn)入成品制作階段。材料按尺寸加工、打磨后,肖坤朋認(rèn)真組裝材料,精確焊接,使CT安裝輔助支架得以成型。在短短兩天時(shí)間里,在能工巧匠的手下,一件身量雖小但非常實(shí)用的工具便做成了。
CT拆卸承載小車制作完成后,正式投入使用。以110kV金坪子變電站10kV金906間隔為例,使用小車后效率大大提升:省時(shí),從原來(lái)的6小時(shí)工作量縮短為2小時(shí);省力,只需調(diào)節(jié)螺桿上下移動(dòng)托住CT,便能輕松拆除;省工,由4個(gè)人拆裝減少到2個(gè)人。
小車制作簡(jiǎn)單,可推廣、能復(fù)制。在今后各廠站CT更換、CT檢修工作中,這個(gè)簡(jiǎn)單的工具將大大提升效率、保證人身安全。
在三峽基地公司組織的創(chuàng)新成果申報(bào)中,此項(xiàng)技術(shù)獲得了公司第二屆職工創(chuàng)新大賽二等獎(jiǎng)。榮譽(yù)的獲得,既是對(duì)崗位創(chuàng)新的肯定,同時(shí)也激發(fā)了員工的創(chuàng)新熱情。
評(píng)論