中國(guó)電力網(wǎng)訊 在大數(shù)據(jù)時(shí)代背景下，近年來(lái)，國(guó)能福建石獅公司以增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，主動(dòng)順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”發(fā)展趨勢(shì)，大力推進(jìn)規(guī)范化、信息化、智能化建設(shè)，形成了一大批具有成效顯著的信息化成果，全年申請(qǐng)專利10項(xiàng)，其中發(fā)明專利5項(xiàng);獲得科技成果獎(jiǎng)5項(xiàng)，其中設(shè)備管理協(xié)會(huì)成果一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，電力信息化專業(yè)協(xié)作委員會(huì)成果一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，中國(guó)電力技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)成果獎(jiǎng)3項(xiàng)。
創(chuàng)新管理引領(lǐng)智慧化發(fā)展
科技創(chuàng)新管理作為企業(yè)科技創(chuàng)新發(fā)展模式中的重要環(huán)節(jié),其反映的科技含金量和科技管理水平,對(duì)企業(yè)科研工作有序開展和深層次推進(jìn)智慧化具有積極意義。
2020年,新冠疫情的影響以及國(guó)內(nèi)環(huán)境約束加劇,資源成本上升,結(jié)構(gòu)性矛盾日益突出,使得發(fā)電企業(yè)以要素成本投入為主的傳統(tǒng)增長(zhǎng)模式難以為繼，提升企業(yè)的科技創(chuàng)新能力,對(duì)于提升企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)質(zhì)量,增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力顯得尤為重要。為此，該公司進(jìn)一步加大研發(fā)投入力度，增強(qiáng)原始創(chuàng)新能力，勇闖技術(shù)“無(wú)人區(qū)”，聚力攻堅(jiān)火電瓶頸等核心技術(shù)，組織開展脫硝系統(tǒng)AIG噴氨實(shí)時(shí)優(yōu)化推廣項(xiàng)目、輸煤系統(tǒng)局部廊道機(jī)器人智能巡檢研究及應(yīng)用項(xiàng)目實(shí)施工作，結(jié)合生產(chǎn)狀況開展給水加氧的研究，同時(shí)完成百萬(wàn)千瓦級(jí)超超臨界復(fù)合閥汽輪機(jī)組的配汽優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用的成果鑒定工作，全年科技投入達(dá)750萬(wàn)元，年增效約2000萬(wàn)元。
依靠科技創(chuàng)新手段,在不斷推進(jìn)節(jié)能環(huán)保,降本增效,低能耗排放的同時(shí),該公司積極開展科技創(chuàng)新體系建設(shè)，進(jìn)一步穩(wěn)固健全科技管理工作組織體系、制度體系和責(zé)任體系。同時(shí)，參照集團(tuán)公司及福建公司修編《科技創(chuàng)新項(xiàng)目管理制度實(shí)施細(xì)則》《科技成果獎(jiǎng)勵(lì)管理制度實(shí)施細(xì)則》《科技論文獎(jiǎng)勵(lì)管理制度實(shí)施細(xì)則》等制度，下發(fā)科技成果和專利申請(qǐng)管理補(bǔ)充規(guī)定，從科技創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)、項(xiàng)目管理、項(xiàng)目驗(yàn)收、科技成果科技論文的評(píng)審和獎(jiǎng)勵(lì)等流程進(jìn)行全過程管理，組織開展科技創(chuàng)新、節(jié)能管理規(guī)劃討論會(huì)，定期開展知識(shí)產(chǎn)權(quán)培訓(xùn)，使得企業(yè)創(chuàng)新工作穩(wěn)步開展、有序推進(jìn)。
信息管理推動(dòng)智慧化加速
在智慧化推進(jìn)的道路上，信息管理起著至關(guān)重要的作用?；仡欉^去一年，信息化在經(jīng)營(yíng)管理中起到了不可忽視的新引擎作用。該公司緊跟“大、智、移、云、物、鏈”等信息技術(shù)變革步伐，順利完成了3個(gè)三級(jí)電力監(jiān)控系統(tǒng)等級(jí)保護(hù)測(cè)評(píng)、集團(tuán)智慧化數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)及福建公司基石項(xiàng)目數(shù)據(jù)接入和視頻監(jiān)控接入、集團(tuán)公司護(hù)網(wǎng)2020行動(dòng)及其內(nèi)部攻防演練等工作，全年重要信息系統(tǒng)運(yùn)行率達(dá)99.95%。
“喜報(bào)!喜報(bào)……”在集團(tuán)ERP一體化項(xiàng)目升級(jí)過程中捷報(bào)頻傳，ERP一體化項(xiàng)目PM設(shè)備模塊提前29天完成上線奪旗任務(wù);ERP一體化項(xiàng)目PS管理模塊提前15天完成上線奪旗任務(wù);集團(tuán)ERP一體 化項(xiàng)目升級(jí)工作順利完成，整體上線提前8天。
集團(tuán)新ERP項(xiàng)目建設(shè)啟動(dòng)以來(lái)，該公司高度重視，成立了以黨政主要領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)、分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭負(fù)責(zé)的新ERP系統(tǒng)升級(jí)管理組織機(jī)構(gòu)，抽調(diào)三名專業(yè)技能過硬、ERP業(yè)務(wù)精通的內(nèi)訓(xùn)師，克服人員少、上線任務(wù)重以及疫情等不利因素影響，迎難而上，加班加點(diǎn)推進(jìn)前期數(shù)據(jù)收集，精心組織順利完成4名內(nèi)訓(xùn)師考試并取得2個(gè)中級(jí)和2個(gè)初級(jí)，滿足ERP系統(tǒng)中的PM設(shè)備管理模塊，PS項(xiàng)目管理模塊及MM物資管理模塊的使用需求和上線后的在線支持工作。在集團(tuán)ERP一體化項(xiàng)目升級(jí)過程中，該公司共組織內(nèi)訓(xùn)師開展內(nèi)部培訓(xùn)6場(chǎng)次共計(jì)400余人次參加PM、PS和MM使用培訓(xùn)，順利完成600余人次的各個(gè)模塊的線上學(xué)習(xí)、考試和取證工作。
在項(xiàng)目攻堅(jiān)階段，該各模塊工作組不分晝夜，廢寢忘食，齊頭并進(jìn)，克服重重困難，歷經(jīng)數(shù)月的連續(xù)奮戰(zhàn)，順利完成業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)宣貫學(xué)習(xí)、角色權(quán)限收集及配置、用戶培訓(xùn)及取證、數(shù)據(jù)整理及轉(zhuǎn)換等多項(xiàng)任務(wù)。2020年1月7日21時(shí)38分48秒，集團(tuán)一體化集中管控系統(tǒng)(ERP)項(xiàng)目管理辦公室發(fā)出喜報(bào)，“恭喜福建公司已完成原ERP系統(tǒng)升級(jí)全部奪旗任務(wù)，經(jīng)核對(duì)，數(shù)據(jù)正確，新ERP系統(tǒng)整體切換成功!”，比原計(jì)劃提前8天。
勠力同心助力智慧化進(jìn)程
發(fā)電企業(yè)通常以生產(chǎn)一線機(jī)、爐、電、熱、燃、化為主專業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)的主要都是生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)人員，但在該公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，卻常常看到專業(yè)技術(shù)管理人員的身影，他們?nèi)橹腔刍峁┲С峙c服務(wù)，各專業(yè)部門加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)與配合，努力為智慧化貢獻(xiàn)力量。
該公司生產(chǎn)技術(shù)部鍋爐主管賈恩慶和設(shè)備維護(hù)部鍋爐點(diǎn)檢長(zhǎng)于猛，他們?cè)?號(hào)機(jī)組脫硝系統(tǒng)AIG噴氨實(shí)時(shí)優(yōu)化改造項(xiàng)目過程中，合理安排工期、制定詳細(xì)實(shí)驗(yàn)方案、制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施，最后實(shí)現(xiàn)分區(qū)域自動(dòng)化控制，到達(dá)精準(zhǔn)噴氨，改造后4爐脫硝氮氧化物分布值由16%降至4%左右，液氨單耗由0.21克每千瓦時(shí),降至0.18克每千瓦時(shí)，年節(jié)約液氨約330噸，減少成本支出165萬(wàn)元。
該公司生產(chǎn)技術(shù)部環(huán)化主管王華陽(yáng)，時(shí)刻關(guān)注4號(hào)機(jī)組加氧改造后水質(zhì)化驗(yàn)工作情況，“看看水質(zhì)如何?看看是否達(dá)到加氧的標(biāo)準(zhǔn)?”，幾個(gè)日日夜夜的加班加點(diǎn)，順利完成低壓給水系統(tǒng)、高壓給水系統(tǒng)加氧工作，有效抑制給水系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)的流動(dòng)加速腐蝕，延長(zhǎng)鍋爐的清洗間隔時(shí)間，降低汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速及汽耗，精處理混床周期制水量可延長(zhǎng)2倍以上，減少樹脂再生酸、堿耗和自用水量，加氧處理工況下給水氨的加入量同比減少約50.9%，酸堿除鹽水耗量同比降低約50.8%，每年可創(chuàng)造效益約120萬(wàn)元
“機(jī)器人廠家施工人員進(jìn)廠了嗎?”
“是否都有核酸檢測(cè)報(bào)告?”
“是否完成入廠安全培訓(xùn)?現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度如何?”，“人員已經(jīng)完成入廠安全培訓(xùn)，進(jìn)廠開始項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)施實(shí)施工作了，正在現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)器人軌道，控制電纜的鋪設(shè)，爭(zhēng)取在春節(jié)前完成項(xiàng)目試運(yùn)行”。這是該公司生產(chǎn)技術(shù)部科技信息主管劉江杰正在溝通輸煤系統(tǒng)局部廊道機(jī)器人智能巡檢研究及應(yīng)用項(xiàng)目進(jìn)展情況和現(xiàn)場(chǎng)施工情況，該項(xiàng)目成效通過智能化、可視化、信息化、少人甚至無(wú)人化管理的方式取代人為作業(yè)模式，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度自動(dòng)作業(yè)，可以減少運(yùn)行人員的巡檢次數(shù)，提高效率，及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，可減少巡檢人員5人左右，按人力成本每人每年8萬(wàn)元計(jì)算，每年預(yù)計(jì)節(jié)約人力成本支出 40萬(wàn)元。
每一個(gè)環(huán)節(jié)都充滿挑戰(zhàn)和突破，每一個(gè)突破背后都是一群人的艱辛付出，他們以勇氣、擔(dān)當(dāng)、協(xié)作，鍛造著“智慧人的奮斗精神”。
在推進(jìn)智慧化道路上，科技創(chuàng)新水平和信息化管理水平高低起著至關(guān)重要的作用，國(guó)能福建石獅公司將繼續(xù)圍繞集團(tuán)公司“智慧國(guó)家能源”建設(shè)目標(biāo)，積極開展智慧企業(yè)建設(shè)，加快推進(jìn)國(guó)有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，著力建設(shè)“智慧企業(yè)”樣板工程。
評(píng)論