電氣絕緣子在電力系統(tǒng)中隨處可見(jiàn)，它主要作用是起到機(jī)械支持或懸掛帶電體，大多是瓷質(zhì)、玻璃、以及復(fù)合材料的物質(zhì)制成。由于絕緣子的特殊的物質(zhì)性和適用的廣泛性，發(fā)生故障的類型也就很多，日常較為多見(jiàn)的是污穢閃絡(luò)、擊穿、外力損壞等。絕緣子損壞后，往往造成導(dǎo)體接地、短路，引發(fā)電氣設(shè)備損壞、大面積停電，甚至發(fā)生人生傷亡事故。所以，抓好電氣絕緣子的防污閃工作非常重要。
一、 電氣絕緣子的污穢放電原因：
常說(shuō)的電氣絕緣子污穢放電，是輸、變、配電設(shè)備在正常工作時(shí)，在電壓的作用下使得外部表面發(fā)生閃絡(luò)。因此，這種閃絡(luò)并不是由于作用電壓的升高，而是由于電氣絕緣子表面絕緣能力降低而引起的。
其放電機(jī)理是與絕緣子表面堆積污物、污層進(jìn)水，以及本身的耐污特性降低有關(guān)。絕緣子的污閃是在一定時(shí)間和一定電能聚集下的一種熱擊穿過(guò)程。
污閃是由于電氣絕緣子表面堆積了污物，它一般是由于環(huán)境受到二氧化硫、氮氧化合物、顆粒性塵埃、工廠煙氣混合物、空氣粉塵等組成。在天氣干燥時(shí)，這些堆積物保持著較高的絕緣水平，一旦遇著雷、雨、風(fēng)、雪、霧、露等潮濕和惡劣天氣時(shí)，絕緣子的表面就會(huì)吸入水份受潮，污層中的電解質(zhì)就會(huì)溶解電離，絕緣子表面形成一層薄薄的導(dǎo)電液膜，使得其表面產(chǎn)生泄漏電流，在電流密度大、污層電阻高的局部區(qū)域烘干了污層，也就是干帶。干帶中斷了泄漏電流，在電壓作用下集中形成高場(chǎng)強(qiáng)，這樣污穢物中的粒子被擊穿產(chǎn)生放電，而后轉(zhuǎn)為電弧，導(dǎo)致電氣絕緣子兩極間的閃絡(luò)。當(dāng)絕緣子的放電距離相同時(shí),沿面閃絡(luò)電壓低于純氣隙的擊穿電壓,因此絕緣子在運(yùn)行中,很多是沿面閃絡(luò)。造成絕緣子閃絡(luò)放電的因素很多,主要有:電場(chǎng)分布的情況、電壓波形、大氣的壓力、溫度、濕度以及電介質(zhì)表面潮濕和臟污程度等。在這些因素中,任何一個(gè)單獨(dú)作用,絕緣子一般都不會(huì)發(fā)生沿面放電閃絡(luò)。但當(dāng)這些因素結(jié)合起來(lái)作用下,絕緣子就可能發(fā)生沿面閃絡(luò)，最危險(xiǎn)的一種情況就是絕緣子表面污穢物與很高的大氣濕度、水氣結(jié)合作用,而發(fā)生污閃。
污閃事故一般是在工作電壓下發(fā)生的,因此，沒(méi)有雷電時(shí)也可以發(fā)生，一旦發(fā)生閃絡(luò)失去絕緣就會(huì)造成長(zhǎng)時(shí)間、大面積的停電,只能等待不利的氣象條件消失后才能檢修更換絕緣子。
二、防止電氣絕緣子污閃的措施：
由于電氣絕緣子污閃與眾多因素有關(guān)，采取的措施也就應(yīng)當(dāng)綜合考慮。
1、調(diào)整絕緣子的爬電距離，或選用抗污閃性能較好的絕緣子
2、定期選用新式的專用電動(dòng)不停電清掃機(jī)清掃絕緣子 ，或安裝新式的自動(dòng)風(fēng)能刮掃器，提高電氣絕緣子的防污閃能力。
3、采用各種防污涂料，此涂料防止雪融化污閃效果較好，它具有憎水性能，落在絕緣子上的雪在融化過(guò)程中不形成水膜，只能結(jié)成水珠滾落，無(wú)法形成長(zhǎng)電弧。或加裝防雨的絕緣罩，增加爬電距離
4、合理設(shè)計(jì)線路及變電站的位置 ，盡量遠(yuǎn)離污染源，在重污染區(qū)的線路和變電站要加大絕緣子的爬距。
5、采用合成絕緣子。 目前，選用合成絕緣子是防止污閃的主要辦法。由于硅橡膠制成的傘狀圓盤具有良好的憎水性，抗污閃能力強(qiáng)，即使擊穿后也可以迅速恢復(fù)其絕緣性能。
6、加強(qiáng)日常巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常污穢，及時(shí)處理。
7、抓好劣質(zhì)絕緣子的檢測(cè)和更換工作。
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