中國能建：堅持價值創(chuàng)造 高質(zhì)量構建現(xiàn)代供應鏈管理體系

　　中國能源建設集團有限公司(以下簡稱中國能建)構筑新能源、新基建、新產(chǎn)業(yè)“三新”平臺，圍繞“健體系、強基礎、優(yōu)平臺、創(chuàng)價值、嚴監(jiān)管、塑品牌”六大主線，率先發(fā)布供應鏈發(fā)展規(guī)劃，全面提升供應鏈資源整合能力、生產(chǎn)保障能力、價值創(chuàng)造能力和發(fā)展支撐能力，在推動內(nèi)部一體化發(fā)展和內(nèi)外部融合發(fā)展方面取得了顯著成效。

　　注重頂層設計 在科學管理中融入新理念

　　中國能建在深入調(diào)研的基礎上，全面對標世界一流企業(yè)，兼收并蓄，促進管理提升。運用全系統(tǒng)、全過程、全要素智治理念，編制了《“十四五”供應鏈發(fā)展規(guī)劃》，堅持戰(zhàn)略引領、問題導向、價值創(chuàng)造、系統(tǒng)謀劃、數(shù)字賦能“五項”原則，引入現(xiàn)代供應鏈融合、協(xié)同理念，融入一體化、數(shù)智化、標準化、綠色化、全球化“五化”思維，著力推動穩(wěn)鏈、優(yōu)鏈、強鏈、延鏈、控鏈“五鏈”深度耦合，物流、信息流、資金流、管理流“四流”合一，持續(xù)提升企業(yè)供應鏈管理核心競爭力和價值創(chuàng)造力?！?ldquo;十四五”供應鏈發(fā)展規(guī)劃》提出以現(xiàn)有招采業(yè)務為核心，擴展管理鏈條，重塑業(yè)務流程，實現(xiàn)采購管理“兩個延展、兩個提升”，即采購管理向供應端、客戶端“兩端”延展;采購管理由事務操作型向價值創(chuàng)造型提升，由庫存驅(qū)動的被動型采購向訂單拉動型的主動型采購提升。

　　著眼固本強基 在基礎管理中筑牢新根基

　　中國能建以頂層“334”工程建設為統(tǒng)領，理順供應鏈管理各項關鍵環(huán)節(jié)，筑牢供應鏈管理基礎“334”工程。

　　不斷夯實供應鏈管理“三基”根本。下移重心抓基層，優(yōu)化完善“1+2+X+N”供應鏈業(yè)務管理架構，形成1個統(tǒng)籌決策總部、2個專業(yè)支撐平臺、X個區(qū)聯(lián)采中心、N個基層實施機構，形成上下聯(lián)動、敏捷高效的管理網(wǎng)絡;前移關口打基礎，持續(xù)完善“1+3+N”供應鏈管理制度體系，并固化到供應鏈管理一體化平臺實施，實現(xiàn)“管理制度化，制度流程化，流程表單化，表單電子化”;以人為本練基本功，建立業(yè)務系統(tǒng)多層級培訓機制，通過“能建學習”培訓平臺和線下培訓等多種形式，邀請業(yè)內(nèi)專家開展供應鏈知識培訓，綜合培育高層管理人員的供應鏈思維和整體意識，培養(yǎng)管理人員的綜合能力，培育基層人員的操作能力和任職水平。

　　嚴格落實供應鏈管理“三全”要求。實行供應鏈全鏈條全面預算管理，做到無預算不開支，有預算不超支;推行全成本核算，轉(zhuǎn)變一味追求采購價格最低的傳統(tǒng)思想，尋求成本、質(zhì)量、效率和服務之間的最大公約數(shù)與一體化價值平衡，實現(xiàn)全生命周期成本最低;施行全面績效考核，圍繞供應鏈管理目標，對供應鏈各主體、各環(huán)節(jié)進行多維度分析評價和考核。

　　全面推動供應鏈管理“四化”建設。聚焦提升供應鏈專業(yè)化水平，開展供應鏈管理單位能力和業(yè)務人員崗位能力培訓，提升專業(yè)支撐能力;聚焦提升供應鏈標準化水平，總部組織制定供應鏈管理一套標準、一套模板、一套手冊，實現(xiàn)對供應鏈管理有效支持;聚焦提升供應鏈數(shù)字化水平，堅持“共商、共建、共享”為原則，充分應用“云大物移智鏈”等前沿技術，開發(fā)“6P一中心”供應鏈管理一體化平臺，實現(xiàn)一數(shù)一源、一源多用、全鏈管理;聚焦提升供應鏈精細化水平，推行采購策劃、采購預算、需求計劃、采購計劃“四位一體”成本控制機制，精準控制成本，全面堵塞跑冒滴漏。

　　聚焦關鍵要素 在降本增效中創(chuàng)造新價值

　　充分發(fā)揮集采及供應鏈管理在企業(yè)降本增效中的杠桿作用，多措并舉、協(xié)同推進降本、提質(zhì)、增效。一是持續(xù)做優(yōu)做大兩級集采。構建總部抓總、區(qū)域轄統(tǒng)、重點抓大、企業(yè)收攏的分級分類集采管控模式。通過“集采目錄”驅(qū)動戰(zhàn)略采購、區(qū)域聯(lián)采、商旅集采等模式創(chuàng)新。二是持續(xù)推進采購效率提升。持續(xù)優(yōu)化電子采購平臺功能和流程，大力推行“無紙化、線上行”采購，提高工作效率。統(tǒng)一搭建能建商城電商平臺，促進低值易耗品即時下單、即時配送。上網(wǎng)采購率保持在95%以上，壓縮采購周期67%;能建商城采購周期壓縮至3.1天，采購效率明顯提升。三是持續(xù)推動內(nèi)外部協(xié)同。健全裝備制造產(chǎn)品協(xié)同經(jīng)營機制，搭建協(xié)同平臺，內(nèi)部供采協(xié)同逐步走深走實。與18家境內(nèi)外知名科技企業(yè)建立全球的戰(zhàn)略供應商合作關系，與8家建筑央企共同編制出版《供應鏈管理知識體系》叢書，對合作企業(yè)輸出采購平臺技術合作，共享智慧成果。

　　堅持風險防控 在穩(wěn)定生產(chǎn)中獲得新保障

　　圍繞供應鏈全過程開展風險管理，推動供應鏈全過程風險可識、可控，保企業(yè)供應鏈安全穩(wěn)定。

　　開展供應鏈風險閉環(huán)管理。按照重點環(huán)節(jié)和參與主體，梳理可能的風險事件和風險因素建立風險清單，系統(tǒng)分析風險可能帶來的影響、發(fā)生的概率，開展壓力測試，提前防范和及時應對風險。

　　防范供應商履約風險。在尋源上，把好“入口關”，通過統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一審核供應商資料，確保供應商質(zhì)量。在選擇使用上，把好“資信關”，通過信息化手段獲取和共享供應商資信，在各個應用場景實時提示和控制，確保供應商履約能力。在加強預警上，把好“聯(lián)防關”，建立供應商風險信息庫，建立預警機制，對違規(guī)、異常、失信行為采取“零容忍”。

　　防范采購合規(guī)風險。把好采購程序、采購標準、入圍門檻、資質(zhì)要求等基礎關，最大限度避免基本流程出現(xiàn)“硬傷”。不斷擴展信息化大監(jiān)督功能，用穿透式手段約束不規(guī)范行為。全面推行標準化、電子化、結構化合同，杜絕可能存在的違規(guī)行為風險。

　　防范供應鏈不確定風險。分層分級建立核心物資和技術產(chǎn)品需求清單，對于發(fā)生頻率較高、持續(xù)時間短的中斷，保持合理的庫存和備用渠道。持續(xù)推動裝備制造產(chǎn)品內(nèi)部協(xié)同，培育裝備制造企業(yè)能力水平，穩(wěn)定內(nèi)部供應鏈。持續(xù)推動關鍵設備及零部件標準化、國產(chǎn)化，開展核心技術攻關，降低“卡脖子”風險。試點建立區(qū)域倉、前置倉，實現(xiàn)快速響應、穩(wěn)定供應。對重要設備物資開展催交、監(jiān)造管理，密切跟蹤原材料供應、生產(chǎn)、質(zhì)量和物流情況，確保按期、保質(zhì)供應。

　　勇?lián)鐣熑?在融合發(fā)展中營造新生態(tài)

　　構建“利益共享、風險共擔”的生態(tài)圈，共同穩(wěn)定供應鏈、強化產(chǎn)業(yè)鏈、提升價值鏈，努力實現(xiàn)鏈內(nèi)效益最大化。

　　奮力構建綠色供應鏈。編制《營造綠色生態(tài)供應鏈倡議書》，積極倡導供應商開展綠色制造、綠色包裝、綠色物流;大力發(fā)展綠色采購、綠色施工、綠色產(chǎn)業(yè)，加快產(chǎn)業(yè)生態(tài)化和生態(tài)產(chǎn)業(yè)化的步伐，努力在服務“雙碳”目標中爭當引領者、推動者、先行者。

　　助力做強供應鏈。加強與供應鏈上下游企業(yè)協(xié)同，協(xié)助解決技術、設備、資金、原輔料等實際困難，推動產(chǎn)業(yè)鏈上中下游貫通發(fā)展，打造鏈群發(fā)展共同體。充分發(fā)揮企業(yè)在新能源領域投資規(guī)模大、輻射領域廣、引領帶動強等優(yōu)勢，推動供應鏈上下游、產(chǎn)供銷有效銜接協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，促進供應鏈上下游協(xié)同發(fā)展，讓“供應鏈”成為“共贏鏈”。

　　助力中小企業(yè)紓困解難。規(guī)范采購交易行為，堅持“公平、公正、公開”采購，營造良好的營商環(huán)境，為中小企業(yè)紓困解難提供支持。優(yōu)化供應鏈管理一體化平臺，推行供應鏈業(yè)務“網(wǎng)上辦、掌上辦”，幫助鏈內(nèi)企業(yè)節(jié)約差旅、溝通、辦公等費用。推廣投標和履約保證金保函、保險替代，減輕合作資金墊付壓力。

　　持續(xù)提升品牌影響力。高標準參加中國國際進口博覽會和中國國際服務貿(mào)易交易會，擴大對外合作，提升行業(yè)影響力。高質(zhì)量對接中國物流與采購聯(lián)合會、中國招標投標協(xié)會等，在經(jīng)驗分享、標準制定、方案設計、政策研究、企業(yè)宣傳等方面全方位開展合作。高目標建設“全國供應鏈創(chuàng)新與應用示范企業(yè)”，全方位展示中國能建供應鏈管理的“綜合實力”。