本網訊 近日，大唐湘潭發(fā)電公司檢修部檢修人員全力以赴“對付”絞籠，順利完成對該設備的小修任務。
在檢修部制粉班，要問與什么設備打交道最多，那必須是磨煤機。磨煤機給人的感覺就是噪聲大，煤粉多，外加體型笨重，是一個讓我們很有些頭疼的“家伙”。而在此次4號機組小修中，磨煤機絞籠抽出檢修也讓我們很費了一番功夫。
把絞籠從磨煤機中抽出來是個技術活。首先，焊工師傅需在磨煤機內部的正上方焊幾個鉤子，用來鉤住葫蘆，葫蘆的另一端連著絞籠，使葫蘆的松緊力度適當。接著，他們使用氣割，把連接絞籠的三個大型定位螺栓切斷。隨后，他們操作著幾個葫蘆，共同運作，使磨煤機所受合力處在一條水平直線上，緩慢拔出絞籠。最后，把抽出的絞籠墊在枕木上。整個過程看似簡單，卻需要幾個人默契合作，期間不能出現絲毫偏差。
絞籠檢修主要是修復和整絞刀片（包括絞刀片的方向以及絞刀與中心筒體的距離），對不合格的絞籠底板進行切割及補焊。修復一個絞籠大約需要10天左右的時間。磨煤機內部煙塵彌漫，環(huán)境相當惡劣，加上里面燒焊，溫度會略高于室外，置身其中，會有一種悶熱感。
然而，就是在這樣艱苦的環(huán)境下，檢修部制粉班的師傅們克服重重困難，按時按質完成小修任務。（蔡湘球）
