近日，在河北大唐國際張家口熱電有限責(zé)任公司傳來消息，通過對2號機組檢修后實驗鑒定結(jié)果分析，該公司2016年1至10月累計供電煤耗同比降低9g/千瓦時，低于今年目標(biāo)值0.86g/千瓦時，為機組設(shè)備年度再達(dá)設(shè)計值邁出關(guān)鍵一步。
今年以來，該公司以機組設(shè)備全面達(dá)設(shè)計值為目標(biāo)，深挖優(yōu)化運行渠道，充分利用檢修改造，從提高設(shè)備可靠性、優(yōu)化能耗指標(biāo)入手，深度拓展節(jié)能空間，撬動了提質(zhì)增效杠桿，提升能耗指標(biāo)品質(zhì)。
在機組檢修中，該公司相繼實施了引風(fēng)機增容改造、低加疏水優(yōu)化改造、給水泵前置泵泵體改造、低品質(zhì)吹灰汽源改造、閥門內(nèi)漏治理等項目，機組安全性和經(jīng)濟性都有明顯提升。其中，引風(fēng)機增容改造一舉解決了出力不足、空預(yù)器頻堵的問題，對機組增容到315兆瓦時后設(shè)備可靠性起到了關(guān)鍵作用；低加疏水優(yōu)化改造，通過旁路管道優(yōu)化設(shè)計，減少了管道沿程阻力，徹底解決了減少由于疏水提前汽化造成管道發(fā)生水錘的缺陷，并實現(xiàn)了疏水熱量回收；給水泵前置泵改造后，提高了泵體的耐沖刷性和密封性，提高了泵的運行效率，電機電流下降10安，達(dá)到設(shè)計值標(biāo)準(zhǔn)，兩臺機組每天共節(jié)約4240千瓦時 。此外，在檢修中還徹底治理閥門24臺，安全更有保障。
同時，在優(yōu)化運行中，該公司實施了一機雙塔、優(yōu)化鍋爐定排頻次、優(yōu)化膠球清洗方式、優(yōu)化閥門流量特性曲線等一系列優(yōu)化運行措施，效果顯著。今年4月，該公司學(xué)習(xí)先進經(jīng)驗，成功實施了“一機雙塔”運行方式，即一臺機組運行時投入兩個水塔，提高汽機真空度1%。進入冬季，低速循環(huán)泵運行時，將收球時改為高速泵，提高循環(huán)水壓力，同時將原有投球量600個增加至1000個，膠球收球率提高10%，膠球清洗方式得到了優(yōu)化。今年以來，該公司通過大量運行試驗，尋找閥門流量特性曲線的特征，并以高調(diào)門為例，開展了壓優(yōu)化運行試驗，調(diào)整確定2號機組的滑壓曲線，優(yōu)化閥門在各負(fù)荷點的配合性，實現(xiàn)了各滑壓點內(nèi)汽機熱耗最低，達(dá)到了平均降低供電煤耗1g/kWh的效果。（馬麗娟）
