近日,福建省經(jīng)信委通報永安發(fā)電公司#7、#8機(jī)組完成節(jié)能改造,該公司在全省率先完成節(jié)能升級改造認(rèn)證,成為福建省首家全廠實現(xiàn)供電煤耗低于國家下達(dá)的同類型機(jī)組先進(jìn)水平320g/kW·h的電廠。供電煤耗領(lǐng)先國內(nèi)同類型機(jī)組340g/kW·h的正常水平近20g/kW·h!
精益管理,“管”出來的低煤耗
運用行動學(xué)習(xí)的方法,成立由生產(chǎn)、運行、維修、燃管、燃經(jīng)等部門主任和鍋爐運行攻關(guān)小組成員組成的行動學(xué)習(xí)小組,深入研究CFB鍋爐燃燒調(diào)整技術(shù),優(yōu)化CFB鍋爐燃燒無煙煤的運行方式以提高機(jī)組運行經(jīng)濟(jì)性;深入研究不同煤種在CFB鍋爐中的燃燒特性,探索無煙煤最優(yōu)摻配摻燒方式以促進(jìn)改善機(jī)組運行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。從“人”、“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”五個方面著手進(jìn)行分析,總結(jié)出了人員操作、機(jī)組設(shè)計、煤料情況、調(diào)整方法、外部環(huán)境等方面共20個影響因素,并針對性的制定改善措施,對風(fēng)量、氧量、粒徑等方面進(jìn)行規(guī)定,制定出包含多達(dá)34套摻配燃燒方案的“鍋爐運行手冊”,確保鍋爐的燃燒效率,用管理手段降低供電煤耗。
優(yōu)化調(diào)整,“控”出來的低煤耗
《鍋爐運行手冊》中總結(jié)了不同負(fù)荷、不同煤種、不同供熱量工況下風(fēng)煤比、風(fēng)門開度等調(diào)整項及摻燒方案的詳細(xì)要求,鍋爐運行人員將之奉為“寶典”,根據(jù)鍋爐實際運行情況對照執(zhí)行。一方面著眼于配風(fēng)、床溫床壓、小指標(biāo)等參數(shù),關(guān)注指標(biāo)情況,認(rèn)真對運行參數(shù)進(jìn)行比對跟蹤,按照《鍋爐運行手冊》中總結(jié)的不同工況下風(fēng)量、氧量的配比對鍋爐運行進(jìn)行悉心調(diào)整,同時積極摸索燃燒優(yōu)化措施,努力降低煤耗。另一方面根據(jù)實際運行情況并結(jié)合環(huán)境因素,對燃燒調(diào)整方向進(jìn)行及時調(diào)整,如排渣顆粒較粗時制定每班翻床一次的技術(shù)措施;雨季低負(fù)荷運行時,若負(fù)荷在213-223MW帶供熱,調(diào)整水冷風(fēng)室壓力按9.2-9.3KPa控制、熱一次風(fēng)控制在285-290kNm3/h、氧量控制在2.8%,優(yōu)化燃燒工況。
節(jié)能改造,“省”出來的低煤耗
為了實現(xiàn)節(jié)能減排、降本增效,永安公司提前謀劃、快速響應(yīng),于2014~2015年分別對#7、#8機(jī)組進(jìn)行節(jié)能改造。針對#7機(jī)組,實施了一二次風(fēng)機(jī)變頻改造,采用單套變頻器帶1臺風(fēng)機(jī)電機(jī)的運行方式,通過降低廠用電率來降低煤耗;對空預(yù)器吹灰器進(jìn)行改造,新增32臺新型只能脈沖吹灰器,高效清理管間各方向的積灰,提高了空預(yù)器表面的換熱效率、一二次熱風(fēng)的溫度,強化了鍋爐燃燒,提高鍋爐效率,通過降低排煙溫度來降低煤耗。針對#8機(jī)組,實施了包含鍋爐、汽機(jī)、供熱等各方面的整體優(yōu)化,實施了一二次風(fēng)機(jī)變頻改造降低廠用電率、空預(yù)器吹灰器改造降低排煙溫度、汽機(jī)本體及小機(jī)汽封改造提高汽機(jī)效率等,并進(jìn)行熱力系統(tǒng)優(yōu)化,減少整個熱力系統(tǒng)的泄漏。同時進(jìn)行鍋爐運行優(yōu)化調(diào)整,通過采用多負(fù)荷點、多變量進(jìn)行調(diào)整及一二次風(fēng)配比試驗、合理床溫調(diào)整試驗、燃料粒徑試驗等相關(guān)參數(shù)調(diào)整,確定鍋爐最佳運行氧量控制曲線,優(yōu)化鍋爐燃燒狀態(tài),實現(xiàn)煤耗的進(jìn)一步降低。