中國電力網訊 近日，大唐湘潭發(fā)電公司3號機組A級檢修后一次并網成功，此次A級檢修對投運15年的DCS控制系統(tǒng)進行了換型改造。機組并網后，數(shù)十個熱工自動回路逐一完成參數(shù)整定和自動投入，新DCS系統(tǒng)全部滿足機組控制需要，為迎峰度夏，機組安全穩(wěn)定運行打下了堅實的基礎。
3號機組原DCS系統(tǒng)采用北京ABB貝利公司的Symphony系統(tǒng)，改造后采用杭州和利時的MACS 6系統(tǒng)。此次改造面臨非常大的挑戰(zhàn)，兩個控制系統(tǒng)的軟、硬件特性不同，特別是工程軟件有較大的差異。同時改造項目參與各方都沒有參與過ABB 改和利時DCS系統(tǒng)的經驗，完全靠摸著石頭過河。
改造的籌備階段，該公司控制部多次組織對項目改造流程進行了周密的籌劃，邀請調試單位對方案進行審核修訂。合同一簽訂就對邏輯設計和硬件成套進度實時跟蹤，初版邏輯剛一成型，控制部就組織技術骨干趕赴廠家參與邏輯修改完善。面對“千瘡百孔”的邏輯草稿，部門職工沒有氣餒，與調試單位一起對數(shù)萬個邏輯回路開始愚公移山式的逐一檢查驗證。有時候，為了測試某個功能碼的微小差異，技術人員埋頭工作就是大半天。A修正式開工后，戰(zhàn)場轉至檢修現(xiàn)場，控制部一邊組織進行硬件施工，一邊組織廠家、調試單位繼續(xù)對邏輯、畫面進行修改完善，大家創(chuàng)造性地采用多種分工合作方式，既有子系統(tǒng)的分工負責，又有功能性的分工，一部分人專門負責查找通用性的差異和測試，研究解決方案，一部分人負責大批量的邏輯畫面修改，一部分人進行參數(shù)比對和邏輯試驗。大家對新發(fā)現(xiàn)的“竅門”實時溝通，及時修復之前存在的bug，經過差不多兩個月的共同努力，一點點地修正，控制邏輯日趨完善起來。與此同時，硬件接線基本完成，為了確保每一個通道都正確，控制部組織對分布在機組各個角落的上萬個熱工信號進行逐一傳動;為驗證邏輯的正確性，對邏輯進行由入口到出口，由局部到整體的測試和仿真，技術人員經常一干就到深夜，項目負責人胡昊，DEH系統(tǒng)負責人徐艷軍為代表的技術人員，帶領改造人員，“白加黑”連軸轉，確保了DCS改造項目從紛繁復雜變得井井有條。
DCS改造的成果令為之奮斗的工作人員激動萬分，控制部在DCS改造過程中精心組織、嚴抓質量、高效推進。數(shù)千臺設備，近萬個熱工信號測點的調試、試運，參與各方相互協(xié)調，合理安排，工程實施進度精確鎖定到天，確保機組能夠如期啟動。
最終，該公司3號機組實現(xiàn)了聯(lián)鎖保護試驗成功，大、小機一次沖轉成功、一次程控并網成功帶負荷、機組協(xié)調等目標，控制人用執(zhí)著、堅守、韌勁，如期完成了改造任務。
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