4月12日，國家能源集團神東煤炭補連塔煤礦主運系統(tǒng)12部固定膠帶機和5部原煤倉刮板機全部完成智能集中潤滑系統(tǒng)覆蓋，為礦井主運系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行提供了有力技術(shù)支撐。
自2021年10月該礦開始推進主運系統(tǒng)集中潤滑系統(tǒng)安裝以來，累計完成包括15臺控制箱、15臺高壓潤滑泵、63臺閥式給油器以及近3400余米鋪設(shè)潤滑管路安設(shè)任務(wù)，率先實現(xiàn)了12部大皮帶和5部原煤倉刮板機、總計232個潤滑點位的智能精準(zhǔn)油脂加注。
據(jù)了解，該礦此次主運系統(tǒng)安裝的集中潤滑裝置具備遠程控制、自動運行、故障預(yù)警等功能，注油端使用閥式給油器，油脂加注按次計算，每次注油2毫升，相較以往采用的球閥注油控制端來說，可實現(xiàn)油脂精準(zhǔn)加注，助力設(shè)備平穩(wěn)健康運行。
“以前我們每條皮帶需要兩個人耗時半個月才能完成油脂潤滑任務(wù)，現(xiàn)在依托集中潤滑系統(tǒng)，我們在值班室就能查看各條皮帶所有潤滑點的油脂加注情況，將以前每半個月集中加注的方式改變?yōu)槊刻彀戳考幼ⅲ瑵櫥茖W(xué)更精準(zhǔn)，極大減少了員工的勞動強度?！痹摰V運轉(zhuǎn)一隊副隊長陸海濱介紹道。
評論