“高處作業(yè)人員系好安全帶,下線人員綁好二道防護繩。今天我們開展絕緣子擦拭、開口銷緊固等線路自檢、缺陷消除工作。”4月11日一早,在福建500千伏桃源輸變電工程施工現(xiàn)場,工作負責人陳金翠布置任務并進行安全交底。自檢、消除缺陷是線路工程投產(chǎn)前必須開展的一道工序。
施工人員在桃源變電站一次設備耐壓試驗前開展接線工作。
500千伏桃源輸變電工程是福建省2024年迎峰度夏重點工程,投運后可優(yōu)化三明南部電網(wǎng)結構,為三明地區(qū)迎峰度夏電力保供提供支撐。該工程本期建設500千伏變電站1座,主變壓器容量100萬千伏安,新建500千伏雙回線路7.991千米。
線路自檢主要通過人工高空走線的方式檢查線路的金具、絕緣子、間隔棒有無缺陷。這項工作開始前,施工單位福建省送變電工程有限公司技術人員應用無人機巡檢和視頻監(jiān)控,重點觀測污穢區(qū)線路情況,針對性梳理問題,縮短高空走線時間。
高空作業(yè)人員董華俊和兩名同事在做好安全防護后,踩著腳釘在近百米高的鐵塔上攀爬。憑借過硬的上塔技能,他們僅用15分鐘就攀爬至鐵塔的第一層橫擔處,隨即開始擦拭絕緣子、檢查間隔棒。三人眼觀手摸,認真檢查導線,及時處理發(fā)現(xiàn)的缺陷。
在桃源變電站內,各項設備調試工作也在緊鑼密鼓進行,斷路器“砰砰”的跳合聲音在站內回響。“帶斷路器整組傳動試驗合格,保護裝置、監(jiān)控后臺等信號顯示正確。”調試人員按照標準化作業(yè)卡逐項開展試驗,確認各項試驗數(shù)據(jù)均符合標準后,在電氣試驗報告上記錄結果。
桃源變電站是目前福建省預制率最高的超高壓變電站。在建設過程中,福建送變電公司采用了裝配式圍墻、防火墻等預制成品,以“工廠制造、現(xiàn)場裝配”的施工方式替代傳統(tǒng)的現(xiàn)場澆筑,不僅綠色環(huán)保、工藝美觀,而且縮短了近20%的施工工期。
施工人員還加強新技術應用,建設環(huán)境友好型工程。桃源變電站采用全過程正向三維設計,施工過程控料更加精準,基坑開挖后,約35萬立方米的土方在站內就地消耗。
新技術、新工藝的運用為電氣設備的高質量安裝提供了有力支撐。桃源變電站的管型母線吊裝施工創(chuàng)新采用了數(shù)字化、智能化的協(xié)同控制系統(tǒng)。與傳統(tǒng)人工吊裝相比,該協(xié)同控制系統(tǒng)能夠遠程控制絞磨機集群協(xié)同運行,在吊裝過程中實時監(jiān)測管型母線拉力等狀態(tài)信息。在復合式氣體絕緣組合電器安裝過程中,施工項目部搭建封閉式防塵棚,配備顆粒度傳感器、溫濕度傳感器、智能數(shù)顯風壓變送器等精密設備,滿足現(xiàn)場各作業(yè)點對設備無塵化安裝的精益管控要求,提高電氣安裝效率,為設備順利投運打下堅實基礎。
3月8日,桃源變電站所有一次設備耐壓及局部放電試驗全部完成,各項試驗數(shù)據(jù)符合要求。“我們統(tǒng)籌施工安全、質量與進度,采用自主研發(fā)的電氣安裝調試數(shù)據(jù)平臺,實時更新并展示作業(yè)區(qū)域電氣安裝工作流程,確保工藝細節(jié)和重要數(shù)據(jù)可溯源,加強安裝全過程的質量管控。”桃源變電站施工項目副經(jīng)理陳航說。
目前,工程已進入設備缺陷消除和調試攻堅階段,計劃于4月底竣工投產(chǎn)。“我們正有計劃、有目標地推進設備檢驗、信號核對等近百項系統(tǒng)性調試工作,全力保障所有設備實現(xiàn)‘一次試驗合格,一次帶電成功’。”該工程現(xiàn)場調試負責人陳堃介紹。(嚴志輝 文/攝)
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