近日，由國家電投河南公司技術(shù)中心自主研發(fā)的集團(tuán)級火電機組遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)正式上線試運行。這不僅標(biāo)志遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)的“大腦和神經(jīng)中樞”完全實現(xiàn)了自主設(shè)計和研發(fā)，同時也標(biāo)志集團(tuán)首套自主研發(fā)的火電機組遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)取得了里程碑的突破。
遠(yuǎn)程診斷是依托大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)的電力行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，可提供365×24小時不間斷的設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)視、數(shù)據(jù)分析、異常預(yù)警和診斷服務(wù)，可提前預(yù)測汽輪機、鍋爐、發(fā)電機等火電主機設(shè)備及給水泵、送引風(fēng)機等重要輔機設(shè)備的“健康”隱患，為電廠生產(chǎn)高效、安全，穩(wěn)定運行提供量身定制專屬服務(wù)。
2012年，河南公司技術(shù)中心以申報《基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)企業(yè)(機電裝備)遠(yuǎn)程診斷服務(wù)平臺》科技項目為契機，合作開發(fā)建設(shè)遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)。系統(tǒng)建成投運后，應(yīng)用于河南公司所轄火電機組及黃河公司西寧發(fā)電機組共計18臺次，接入容量達(dá)9800兆瓦。因其在助力機組安全穩(wěn)定運行中的突出表現(xiàn)，技術(shù)中心早在2017年7月就獲得集團(tuán)“火電設(shè)備狀態(tài)遠(yuǎn)程診斷技術(shù)中心”認(rèn)證。
近年來，隨著業(yè)務(wù)的逐步推進(jìn)，診斷平臺知識產(chǎn)權(quán)受制于人造成的單機接入授權(quán)成本高、功能拓展受制約、診斷經(jīng)驗在平臺中沉淀后知識產(chǎn)權(quán)無法保障等矛盾日益凸顯，成為制約遠(yuǎn)程診斷業(yè)務(wù)發(fā)展的“卡脖子”難題。今年以來，技術(shù)中心積極響應(yīng)集團(tuán)數(shù)字化發(fā)展中知識產(chǎn)權(quán)自主可控號召，以“核心算法自主掌握，建立自主運維和自主功能拓展的能力，重塑遠(yuǎn)程診斷功能”為目標(biāo)，充分發(fā)揮信息化、智能化優(yōu)勢，開展遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)自主研發(fā)。
自主研發(fā)核心算法中，項目組在開發(fā)“基于深度自編碼和概率模型相結(jié)合”等4種AI預(yù)警算法的基礎(chǔ)上，調(diào)試出各算法的不同版本，以適應(yīng)火電機組多場景應(yīng)用，模型預(yù)警準(zhǔn)確率由老系統(tǒng)的30%提升至85%左右，系統(tǒng)業(yè)務(wù)邏輯自動化、智能化的提升促使單臺百萬機組的應(yīng)用建設(shè)周期由原約80工作日降至10-15工作日，實現(xiàn)了應(yīng)用快速部署的建設(shè)目標(biāo)。
目前，項目組已全力投入到壓力測試、預(yù)警模型調(diào)優(yōu)、集團(tuán)側(cè)測試環(huán)境與生產(chǎn)環(huán)境準(zhǔn)備等工作中，為遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)接入產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)中臺做好準(zhǔn)備。(史恒惠 孟敏)
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